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防流掛，抗沉淀粉末比表面積大。定位性金屬顏料。在芳香族和脂肪族溶劑中，蠟可增強(qiáng)涂料和油墨的抗沉淀性，同時(shí)還顯示出不同程度的觸變性、抗流掛及金屬顏料。4、消光作用光澤度是指在漆膜表面向一個(gè)方向反射光線的能力，反射率越大，光澤度越高。移至涂膜表面至蠟質(zhì)顆粒，通過折射、擴(kuò)散等，使投射到涂膜表面等光線向同一方向的反射減弱，達(dá)到消光效果。由于蠟微粉的粒度和品種不同，其消光效果也有很大的不同，從保持光澤到深度消光。加入不同粒度及用量的蠟粉，可控制涂層表面的消光力。

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感覺與觀感效果某些蠟劑能有效地改善涂層表面的手感，使涂層有較好的蠟感和絲滑感。能使涂膜表面產(chǎn)生非常的視覺效果，一般人稱之為蠟感。六、蠟的普通用途(來源于網(wǎng)絡(luò))熔融法是以溶劑，在密閉、高壓容器中加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，得到成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，運(yùn)行費(fèi)用高，而且危險(xiǎn)，同時(shí)有些蠟不能應(yīng)用。2、乳化法可以得到細(xì)而圓的顆粒，適用于水體系，但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性產(chǎn)生影響。分散法在樹蠟/溶液中加入蠟，用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散蠟；缺點(diǎn)是很難得到的產(chǎn)品，而且成本高。4、微粉化方法可采用噴射式微粉機(jī)(Jet-Microniser)或微粉/分級(jí)機(jī)(Microniser/Classifier)生產(chǎn)工藝，即利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心分離而成微粒狀。這是的制造方法。

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1、抗回粘蠟乳劑對(duì)漆膜抗回粘性有很大幫助。一般來說，增加蠟粒大小有助于提高抗回粘效果，石蠟系產(chǎn)品優(yōu)于聚乙烯蠟。2、防刮聚乙烯蠟的高硬度、低摩擦系數(shù)和韌性為涂層提供了的保護(hù)，是高密度聚乙烯蠟的。提高蠟粒大小對(duì)涂層抗劃傷、抗磨損都有幫助。3、拒水性石蠟乳液具有優(yōu)異的拒水性能，經(jīng)過配方優(yōu)化可達(dá)到“荷葉效果”。4.對(duì)光澤的影響強(qiáng)光系統(tǒng)TL2011系列高密度聚乙烯蠟乳液被稱為“高光系統(tǒng)佳罩面防護(hù)材料”，同時(shí)具有抗粘連、抗劃傷、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)。TL50501石蠟乳液對(duì)涂層的光澤和透明度的影響較小。V2000系列追求光澤度和表面保護(hù)效果平衡，市場(chǎng)應(yīng)用廣泛。TL2011系列和V815系列粒徑的復(fù)合方式也能達(dá)到理想的效果。

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消光作用V815、V806系列，單獨(dú)使用，可使系統(tǒng)達(dá)到半啞效果，并可與硅消光粉并用實(shí)現(xiàn)全啞。降低消光粉用量，降低沉淀量，提高貯存穩(wěn)定性。可提高漆膜的防擦性，提高啞光涂料的耐光性，使其具有單獨(dú)用硅系消光粉所不能比擬的性能。磨光效應(yīng)聚乙烯蠟、丙烯蠟等高熔點(diǎn)合成蠟，常用在高光亮系統(tǒng)中，防止失光，而費(fèi)托蠟、棕櫚蠟等低熔點(diǎn)的硬蠟，常用于需拋光的上光劑系統(tǒng)。5、防滑蠟質(zhì)硬度大，熔點(diǎn)高，耐高溫，同時(shí)摩擦系數(shù)較大，所以在地板漆和其他要求防滑的系統(tǒng)中，起到抗粘、抗刮的作用。通過改進(jìn)乳化體系，使蠟乳液適應(yīng)不同的樹脂乳液體系；好在使用蠟乳劑之前先用水稀，然后在加料過程中慢慢加入。

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高熔點(diǎn)的聚乙烯蠟乳液、聚丙烯蠟乳液常用于低熔點(diǎn)合金壓鑄脫模；膠乳用于橡膠輪胎時(shí)，可以提高制件的光亮度，有涂飾性要求的聚氨酯制品常選用蠟型脫模劑；蒙旦蠟乳液因其合適的熔點(diǎn)和適印性用于熱轉(zhuǎn)移印刷隔離層；石蠟乳液在建筑、鑄造等對(duì)成本要求高的領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛；添加蠟乳液等乳膠產(chǎn)品，如手套膠等乳膠產(chǎn)品，添加蠟乳液可提高其脫模性和滑爽性。

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選擇Span-60 (失水山梨醇單硬脂酸酯)、Tween-60 (聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯)和陽離子乳化劑 A作為石蠟的乳化劑，考察了乳化劑的用量、乳化溫度、乳化時(shí)間及攪拌速度對(duì)石蠟乳化效果的影響；通過試驗(yàn)，確定了制備陽離子蠟乳液的佳工藝條件：乳化劑用量為蠟用量的20%，乳化溫度為85℃~90℃，乳化時(shí)間為50 min，攪拌速度為300 r/min時(shí)，可制得穩(wěn)定的陽離子蠟乳液。本對(duì)蠟乳液的制備及其影響因素、乳化劑的選擇、用量、添加方式、乳化溫度與時(shí)間、攪拌速度等因素進(jìn)行了研究，確定了蠟乳液制備的佳工藝條件，并闡述了蠟乳液在皮革、紡織、汽車、人造板、造紙等行業(yè)中的應(yīng)用，用不同的蠟乳液對(duì)乳化液涂膜，用失重率和新鮮度作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究涂膜及溫度對(duì)其保藏效果的影響；同時(shí)研究了乳液貯藏過程中蛋清 pH值、微生物及感官變化等情況，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在相同溫度下，涂膜組的失重率和新鮮度都較好，并可延長(zhǎng)貨架期，而隨著溫度的升高，乳化溫度、乳化溫度、乳化溫度、乳化溫度等主要因素對(duì)乳化組的失重率和新鮮度的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，在相同溫度下，涂膜組的失重率小，而新鮮度保持較好，并可延長(zhǎng)貨架期，而隨著溫度的升高，乳化溫度、乳化溫度、乳化溫度等主要因素對(duì)乳化反應(yīng)的影響.